上图 重庆美的通用制冷设备有限公司模块机出产车间，机器人在进行胀管操作。
走进坐落重庆市南岸区的美的通用制冷设备有限公司（以下简称“重庆美的”）出产车间，记者看到机械手抓取一张2厘米厚的钢板放入等离子切开出产线分钟，钢板就被裁剪成形状各异的坯料。“选用无限反转等离子切开技能，公司出产功率进步了15%，每年节省用电6.4万千瓦时。”重庆美的设备办理工程师张正鑫说。
重庆美的自2004年建立以来，主营空调离心式冷水机组、水冷螺杆机组、中压容器、热交换器、操控设备的规划、开发、出产及出售，现在已开展为美的集团在西南地区最大的中央空调出产制作基地。
近年来，重庆美的依托技能立异、数字化转型，活跃开展“碳中和”实践，取得显着作用，相继取得ISO5001动力办理体系认证、PAS2060碳中和到达宣告核证证书，前不久还当选工信部2022年度国家级绿色制作名单。
占地300多亩的重庆美的总部厂区内，太阳能路灯随处可见。“这儿的太阳能路灯每年能发电5000千瓦时。太阳能归于清洁动力，运用太阳能路灯，能够大幅下降工厂的碳排放。”重庆美的工艺负责人王晓峰说。
加大清洁动力开发运用，削减动力范畴碳排放，是重庆美的完成“碳中和”的有用途径。厂区内，工作楼外立面以及厂房楼顶均大面积铺设了太阳能光伏板。王晓峰告知记者，近年来，为进步清洁动力运用占比，公司建造了“分布式光伏+储能”一体化项目，让光伏替代煤电成为公司动力结构的主体，现在已建成3兆瓦房顶光伏发电体系，年发电量达230万千瓦时。重庆美的还建造了总装机容量1兆瓦的两充两放储能体系，有用处理了可再生动力发电的碎片性和波动性，即便在太阳光缺乏的状况下，也能保证绿电供应安稳。
连绵不断的清洁动力为重庆美的带来了实实在在的减排成效。公司经过构筑幕墙光伏、太阳能光伏、房顶光伏的绿色光伏体系，搭建起集动力出产、消费、调蓄于一体的绿色运用体系，每年削减碳排放超1900吨。
重庆美的正在准备建造5兆瓦“分布式光伏+储能”一体化项目二期工程。“估计项目建成后，光伏发电将到达每年620万千瓦时，可削减碳排放5000吨以上。”王晓峰说。
为削减碳排放，重庆美的不断加大技能立异力度。一方面筛选高耗能设备，选用新式节能设备，一方面运用新技能、新工艺、新材料对原有设备进行迭代晋级，进步出产功率、推进节能减排。
离心机是重庆美的出产的首要产品之一。在离心机制作过程中，油漆烘干是一道重要工序。曩昔，公司首要依托电加热的方法进行烘干操作，既耗电又耗时。现在，经过余热收回运用技能，将空压机发生的热量进行收回运用，不只让烘干加热时刻缩短了一半，并且每年节省用电11万千瓦时。
一批新技能、新设备的运用，不断推进传统制作朝着绿色低碳方向跨进。螺杆式变频空压机替代老旧定频空压机，完成按需用能，每年节省用电12万千瓦时；压缩机热套运用高频感应技能替代电加热，每年节省用电9000千瓦时；铜管钎焊运用高频焊替代乙炔等化石燃料，每年节省用气2000立方米；厂房照明悉数替换成LED灯，每年节省用电5万千瓦时。
“公司已对13条出产线进行了晋级改造，推广运用超越15项绿色动力技能，包含原材料加工、焊接、配备、烘干等各个环节，动力运用功率明显提高。”张正鑫介绍，经过晋级改造，重庆美的动力本钱下降7.2%，万元GDP碳排放下降6.8%，出产功率提高18.7%。
设备设备晋级改造的脚步不只局限于厂房。在重庆美的工作大楼内，一排比一般空调外机体积大出许多的外机设备引起了记者的留意。“这些是用在工作区域的蒸发冷高效空调。”张正鑫告知记者，曾经工位送风空调的冷水机组选用风冷螺杆机组，功率低、能耗大，经过改造，用蒸发冷机组替换，风量大、送风远，制冷作用好，能效提高56%，每年可节省用电11.2万千瓦时。
数字技能的运用，为重庆美的完成“碳中和”供给了重要力气。在重庆美的才智运营中心，公司用电量、用水量、光伏发电量、碳减排总量等各项数据都直观地呈现在体系大屏幕上。“公司经过数字技能进行各种动力数据的深度发掘和可视化呈现，完成危险预知及决策操控，促进碳排放的精密办理。”王晓峰说。
2022年，重庆美的在运用绿电以及晋级设备的基础上，测验探究“数智”控碳，引进了包含智能动力办理体系、智能碳办理体系以及才智运营中心在内的整套数字化渠道。
“让企业看见自己的碳排放，节能减排才干有的放矢。”重庆美的制作中心部长黄雪松告知记者，一方面，公司运用智能动力办理体系完成了对用能的实时监控、动态剖析、优化操控；另一方面，智能碳办理体系接入了各个出产车间的数据，经过算法对各分项的能耗数据进行剖析，生成碳办理陈述，完成高碳排溯源，并供给碳办理主张，满意科学碳办理需求。
“车间里的每一个设备都连接到公司的智能碳办理体系，体系能够对设备运转状况、能耗状况实时监测，一旦有高耗能状况呈现，将主动宣布预警，并供给技改主张。”张正鑫告知记者，在大数据信息屏幕上，出产产量、能耗趋势、故障率、修理率等各项设备数据一望而知。
现在，重庆美的碳办理体系已链接8个数字化场景，接入了数十个信息体系及数百个终端设备，工作人员在网络上即可完成对整个厂区碳排放的监测和办理。“经过数字化碳办理，工厂办理功率提高17%，直接削减8%的碳排放。”黄雪松说。
数据显现，2022年，重庆美的单位产量碳排放量比2021年下降4%，动力运用功率提高8%，共削减碳排放6700吨。
重庆美的还经过本身的智能碳办理处理方案活跃对外赋能，助力医疗及其他范畴企业节能减排。“现在，处理方案已运用至全国多个制作业园区。”重庆美的总经理李葛丰表明，节能减排是一场持久战，公司将持续在新动力开发运用、节能技能改善、数字化办理等环节改善立异，打造低碳开展智能制作工厂新标杆。
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